武汉工商学院环生实验室抽排风系统工程施工项目（编号：G2021-11）

武汉工商学院

招（议）标文件

招标项目名称: 环生实验室抽排风系统工程施工项目招标  

编        号:     G2021-11                  

武汉工商学院招投标办公室

二○二一年十一月四日

第一部分   招（议）标邀请

根据我校实际需求，现面向社会邀请具有实力的单位进行我校的环生实验室抽排风系统工程施工项目招标，欢迎能满足标书要求的厂家前来投标。

一、招标项目名称：环生实验室抽排风系统工程施工项目

2021年11　月22　日下午5:00前，经招标方认可资格合格的投标单位携带有关有效证件到武汉工商学院综合楼1207招投标办公室办理招标文件购买事宜，每份招标文件需交300元资料费（该费用收取后概不退还）。

每个投标单位在递交投标书之前,交纳投标保证金  20000.00  元，开标后未中标单位的保证金在十个工作日内不计息全额退还,中标单位的保证金则转为合同履约保证金。

收款单位：武汉工商学院

开户行：建行武汉洪福支行

二、投标截止时间

投标单位于2021年    月    日上午9:00以前，将投标文件交到武汉工商学院招投标办公室。如有延误，视为废标；中标单位应在我校规定的时间内来签订合同，逾期视中标单位放弃中标，我校有权扣留保证金。

三、付款方式：

设备安装完毕，经我校验收合格后支付总货款的90%；自验收之日起满一年后，将一次性付清剩余的货款。

四、开标日期：另行通知

招标单位：武汉工商学院

执行单位：武汉工商学院招投标办公室

地    址：武汉市洪山区黄家湖西路3号

联系人：商务部分  胡老师　联系方式：027-88147040

第二部分   投标须知

一、招标方式：邀请招标、议评开标。

二、投标者要求及相关说明：

1、投标者具有独立法人资格，具有相应的经营资质、代理商授权证明和一定经营规模，具有良好的经营业绩。

2、无论投标结果如何，投标者自行承担投标发生的所有费用及风险。

3、所供产品必须具有明确的生产厂家、型号、规格、产地证书、合格证或国际国内相关质量体系认证、产品质检报告等。

4、投标价均按人民币报价，且为含税价。

三、投标费用：无论投标结果如何,投标者自行承担投标发生的所有费用。

四、投标书内容

1、投标书正本一份，副本五份。如副本内容与正本内容不符，则以正本为准（投标完后，标书概不退还）。

2、产品特点说明、详细报价和总报价。

3、质保期。

4、服务承诺细则。

5、故障响应时间。

6、投标公司简介、企业法人营业执照、法人代表人身份证复印件和委托代理人身份证复印件、法人授权委托书、税务登记证、主要业绩、设备原厂授权证明等。

7、投标公司须列举近三年来在湖北地区的经营业绩，包含联系人及联系方式，施工日期，合同金额等，至少列举3例以上，用表格形式。（务必真实）

 8、请投标方严格按照我方拟定的标书文件的顺序报价，标书封面请注明投标类别序号。

五、开标与评标：

1、开标时间和地点：另行通知

2、属于下列情况之一者视为废标：

2.1投标文件送达招标单位的时间超过规定的投标截止时间。

2.2投标文件未经法定代表人或委托代理人签字。

2.3开标后发现招标文件内容有虚假材料或信息。

3、在开标之前，不允许投标方人员与评标成员接触，如果投标方试图在投标书审查、澄清、比较及签合同时向投标方人员施加不良影响，其投标将被视为无效投标或取消投标资格。

4、本次招投标采取评标员集中议标方式，对未中标的单位我方不负责解释。

5、投标单位不得相互串通损害招标单位的利益，一旦发现各投标单位之间串通作弊、哄抬标价，招标单位将取消所有参与串通的投标单位的投标资格并没收投标保证金。

六、中标与签订合同

1、自开标之日起一周内，招标单位向符合条件的单位进行考察，最后商议定标。

2、中标单位如果未按招标单位规定的日期签订合同，或故意拖延签订合同，则招标单位可以扣除其投标保证金并取消其中标资格，另选中标单位。

3、中标单位的投标保证金转为合同履约金，

4、本招标文件未尽事宜，以合同为准。

七、投标单位如有疑问，可以向我方招标负责人进行咨询。

八、本次招投标采取评标员集中议标方式，武汉工商学院招投标办公室保留此招标文件的解释权。

第三部分   技术要求

一、采购清单

二、主要设备及材料技术要求

1.干式尾气处理塔

1.1处理风量：12500m³/h；

1.2尺寸：3000*1500*1500mm；斜口尺寸250mm，进出风口尺寸依据现场条件。

1.3材质：10T-抗UVPP材质整体热熔焊接。                         

1.4结构类型：卧式结构，共计四层；其中两层除酸雾，填充SDG-Ⅰ吸附剂，填充量≥200公斤，两层去除有机溶剂，填充活性炭，填充量≥400公斤；其主材活性炭采用经过化学吸附而特殊处理的活性炭，净化率高、结构紧凑、占地面积小、气速高、处理能力大、重量轻、而且活性炭更换周期长约为 12-24 个月，有机溶剂蒸汽净化率可达 95﹪以上，处理后的废气排放含量达到国家标准。

2.通风柜面风速控制

2.1采用位移与面风速调节系统，调节窗动作时，控制器根据调节窗位移调节变风量阀至标定位置，稳定后实测面风速值，微调变风量阀以维持面风速稳定在精确设定范围。

2.2每台通风柜配置一套VAV控制系统。该控制系统保证通风柜调节门在任意位置下通风柜面风速在1秒内迅速稳定到设定值，一般为0.5m/s。该系统包括一个防腐UPVC材质变风量蝶阀、一个显示控制面板、一个风速传感器、一个位移传感器、一个电源保护模块。

3.系统具有以下功能特性

3.1自动调节以恒定不同状态下的安全面风速设定要求。

3.2不安全的条件下，声音及显示报警。

3.3支持夜间工作模式、一般工作模式、低风速工作模式。

3.4支持实测面风速并具有液晶面板显示面风速值及各项设定参数。

3.5支持系统排风量实时输出。

3.6通风柜需按国际标准保证安全最低排风量。

3.7每台控制器可控制通风柜内灯具开关以及风机设备的启动需要。

3.8支持显示当前变风量阀门状态以提醒用户通风柜使用状态。

3.9支持就地键盘直接操作设定或修改各项参数及功能显示屏。

3.10系统应能应对房间断电保护，断电后可控制器持续工作并提醒报警，风阀应具备断电保护功能，失电后处于常开状态以确保系统仍可以顺利排风。

3.11具备系统流量测量（流量实测，非计算），并反应当前管路压力以诊断系统工作状态。

3.12支持意外紧急排放功能键。

3.13支持Modbus/BACnet标准协议，能与自控系统直接对接。

3.14支持COM端口连接本地网络

3.15具备至少2个RS485通讯接口与1个USB接口

4.其它要求

4.1通风柜变风量控制系统，包括传感器、控制器、控制模块、变风量排风阀等均应采用同一厂家同一品牌产品，以保持控制完整性以及维护可靠性。不允许厂家之外的供应商更换及组合系统内产品。

4.2变风量控制需采用优质品牌产品。

4.3通风柜变风量控制系统的面风速传感器、位移传感器、变风量排风蝶阀、控制面板各部件均应具备第三方权威检测机构出具的检验报告复印件并加盖生产厂家的公章。

4.4通风柜面风速传感器及位移传感器应可适用于大多数施工条件以及建筑标准，以及适应不同标准、规格、厂家的通风柜结构。同时应能够合理代表通风柜的平均面风速。

4.5面风速传感器应易于安装，且不会因为长期使用发生精度漂移，避免定期校核，从而降低维护的复杂性。

5.产品技术要求

5.1通风柜监控面板具有LCD液晶显示面板，可实时显示当前通风柜面风速值以及所有设置参数,支持位移与面风速双路控制模式，通过位移传感器进行快速调节，待调节窗稳定后，依据实测面风速值进行精确调节，维持面风速恒定,所有参数均可就地设置，液晶显示屏应有调整相应指示，且进入界面应设置密码保护避免误操作；

5.2可依据室内气流环境，调整面风速传感器敏感度，减少系统波动；

5.3具备紧急排风按键，紧急情况下，通过此按键实现最大排风操作；

5.4单台通风柜具有待机及夜间模式运行，可手动将通风柜切换至待机运行降低能耗；

5.5通过液晶显示安全/危险运行状态，可设定面风速上下限、调节窗位移报警，不仅具备声光提示、报警功能，同时可设定静音模式；

5.6通过液晶显示安全/危险运行状态，可设定面风速上下限、调节窗位移报警；

5.7具备自定义扩展功能；

5.8具备COM端口支持本地通信以及网络连接；

6.面风速传感器

安装于通风柜一侧，实际测量通风柜面风速，测量范围：0-2m/s；测量精度±2.0%；传感器测量应采用热敏或热风式直接测量方式，内部含比对热敏模块可定期自动校核；传感器应有基准校核，不会随使用发生精度漂移；传感器安装应适用于各种不同通风柜类型；

7.位移传感器

7.1控制系统必须采用调节窗位移传感器以确保控制系统动作可靠性；高精度电位器带一条0.8mm钢丝，钢丝直连到调节门或者其配重上；调节门开关，电位器电阻改变，通风柜控制器上产生一个0～10VDC的调节门开度信号；

7.2行程范围为0-1250mm，适用于通用通风柜调节窗；

7.3轮彀材料：绝缘颗粒涂层阳极氧化铝；

7.4测量精度：〈0.2mm；

7.5可重复性：〈0.1mm；

7.6安装方式：固定支架或螺纹安装；

8.电动执行器变风量蝶阀

8.1针对化学实验室的特殊要求设置的快速变风量调节阀，具有高速反应，气密性高，采用UPVC材质，叶片采用PVDF材质，具备高度防腐、防火等众多特性。

8.2变风量排风蝶阀特性：

8.2.1阀体采用透明UPVC高度防腐专为有机/无机通风柜排风设计；

8.2.2高温挤压一次成型满足实验室防火要求，防火等级BS2782 Part5 Class1；

8.2.3轴杆采用不锈钢以及UPVC涂层；

8.2.4轴杆与阀门连接处采用不锈钢轴承，最大限度减小执行器阻力，不可将轴杆与阀门直接相连；

8.2.5丁基合成橡胶密封气密性高；

8.2.6受控于通风柜监控器，面风速控制精度：当前面风速设定值0.5m/s±20%；

8.2.7执行器驱动方式：高速电动执行器全行程2秒，需采用原装进口执行器；

8.2.8可编程的无控制作用区可有效防止执行器持续调整延长其使用寿命；

8.2.9执行器控制模块自带反馈微处理器实现高稳定性；

8.2.10安装无需直管段；

8.2.11噪音：低于55dB；

8.2.12操作压力50-1000Pa，操作温度-18-55℃；

9.末端控制器：功能：输入：AC220V，输出DC24V

10.系统第三方检测报告要求（出具的检验报告复印件并加盖生产厂家的公章）

10.1变风量阀门的防火测试报告；

10.2变风量阀门的扭矩及泄漏率测试报告；

10.3变风量系统的响应时间测试报告；

10.4变风量系统的风量控制精度；

10.5变风量系统SF6测试报告；

11.排风机变频控制系统

11.1风机变频控制：采用定静压控制方法，通过控制主管道压力损失1/3处静压值，保持该点静压值在设定值，并以此为基准点变频调节风机运转。每台变频排风机设置一套静压控制器。该系统包括一个管道静压传感器、一台数显控制面板。

11.2系统具有以下功能特性：

11.2.1自动调节风机的转速以保证测量点的静压稳定不变；

11.2.2直接测量并数字显示或上传当前管道内的静压值；

11.2.3不正常情况下，声光报警；

11.2.4具备夜间工作模式；

11.2.5就地键盘操作及功能显示屏；

11.2.6具备意外紧急排放功能；

11.2.7面板显示管道内的压力变化；

11.2.8支持就地控制与远程监控功能，所有新风机状态参数上传至BAS；

11.3产品要求：

11.3.1管道静压传感器

11.3.2两线制：0-5VDC,0 ～ 10VDC 或4 ～ 20MA 的高电平输出，供电电源：24V DC

11.3.3精度±0.5%，静态精度在常温下为1%FS，温度补偿范围是-18～+65℃,在温度补偿范围外的热漂移小于+0.06%FS/℃

11.3.4量程：0 ～ 50Pa/0 ～ 5000Pa；0 ～±25Pa/0 ～±2500Pa

11.3.5介质：适用于空气或非导电气体

11.4可编程控制器

11.4.1接收静压传感器信号，并以此控制调节风机变频运行

11.4.2可接收采集设备运行状态、启停控制、故障报警等

11.4.3控制层支持以太网通讯标准。具有以太网10/100M自适应端口（可外接网络接口转换设备），2个RS485端口、1个RS232端口、1个USB端口

11.4.4现场层可以支持Modbus或Bacnet通讯标准,可方便连接各种标书内规定的带Modbus或Bacnet通讯接口设备。

11.4.5支持扩展模块（扩展模块类型可任意组合），扩展模块与控制器采用Modbus或Bacnet总线连接，通信速率≥38K。

11.4.6可以不依赖系统主机的支持，即使当主机或通讯网络故障时，现场照样可以实现点到点的控制。独立完成各种简单或复杂的PID调节(如补偿调节,前馈调节,串级调节等)，逻辑控制，时间程序控制，浮点或步进控制,自适应控制以及各种记录,数据运算处理等功能。内置各种节能控制管理程序。也可由系统主机全面进行监控管理,实现“集散型”管理方式

11.4.7具有独立的通讯模块，AI输入模块可支持多种类型的模拟量输入，如铂电阻、镍电阻、热敏电阻等电阻性输入，0～10VDC，2～10VDC，4～20mA DC等标准信号输入。DI输入模块支持常开及常闭无源节点输入。模拟量输入点可兼作数字量输入点

11.4.8 PID参数值可在系统运行后自动重调到最佳组合,不需人工调整。

11.4.9每一个控制器（箱）中，各种类型的输入输出点均不能用足，都必须留出15%以上的空置点（最少有1点），以便今后扩充

11.4.10每个控制器控制器至少具备5DI/2DO/4AI/2AO

11.4.11控制器上的通讯接口，可方便使用手持设备对控制器进行现场操作、设定和诊断

11.4.12模块电源AC24V±15％

11.4.13工作环境：温度-20~70℃，湿度10~90％

11.4.14防护等级≥IP20

11.4.15 Modbus TCP/485通信网络 10M/100M自动调节

11.4.16变频器是采用正弦波PWM控制方式的变频器，低速额定转矩输出，超静音稳定运行，内置PID功能可以方便地实现PID闭环控制，也可以采用数字化可编程方式运行，通过RS-485计算机网络接口及监控运行软件，可方便实现计算机的联网运行，修改变频器的功能参数，控制变频器启动停止，监视其运行状态，实现实时保护，高可靠运行，并显示简明的故障诊断信息，帮助用户确定故障原因节能运行可以最大限度地提高电机功率因数和电机效率。控制柜应符合低压电器成套设备3C认证，所有内部接线必须符合电气接线规范，户外型变频器控制柜应达到IP65防护等级。

12.房间换气、计算数据要求

12.1一般性化学实验室的通风量：5-10次/小时；

12.2毒气室、有机合成、菌种培养的通风量：10-15次/小时。

12.3通风系统使用终端噪音≤58dB。

12.4主风管设计风速小于7-9m/s，支风管设计风速小于5-7m/s。

12.5通风风系统采用楼顶集中排放方式，系统控制箱集中在通风、干燥的环境下，风机安装在楼顶，排风主管沿管井引至楼顶。

13．排风管道

采用PP管材，具有比重轻，化学稳定性好，具有防腐等性能，内壁光滑，通风效果比较好，外形美观。支、吊架圆管采用A3钢抱箍风管，方管采用经防锈处理的吊杆紧固角钢来支撑风管；管材颜色均为白色，管材壁厚均执行国家标准。

14.通风系统通风柜噪声及风速第三方检测报告

14.1提供室内噪声低于55 分贝，通风柜面风速恒定0.5m/s，具有相关检测资质单位的检测报告。

14.2提供室外噪声低于70分贝，具有相关检测资质单位的检测报告。

15.万向抽风罩

15.1PP材质，管道直径75mm，罩口直径：375mm；

15.2顶部连接件铝合金360°旋转装置坚固耐用；

15.3罩口：拱型/杯型；

15.4集气罩：高密度PP/PC，材质 罩口加装360°旋转装置，确保罩口能够360°旋转，做到无死角吸风；

15.5关节：高密度PP材质，可360°旋转调节方向，易拆卸、重组及清洗 ；

15.6关节密封圈：不易老化之高密度橡胶 。

15.7关节连接杆：304不锈钢 ；

15.8关节松紧旋钮：全铜材质确保螺纹不滑丝，内嵌不锈钢轴承，与关节连接杆锁合 ；

15.9气流调节阀：手动调节外部阀门旋钮，控制进入之气流量 。

15.10覆盖范围：长度3.15，以固定架为中心最大活动半径可达2040mm 。 长度2.6米以固定架为中心最大活动半径可达1600mm伸缩导管75mm/110mm 改性PP ；

15.11固定底座：为高密度PP材质，由模具注塑一体成型，非粘接而成，牢度强，不脱底。材质厚实，安装更方便，且安装后外观平整度高，光滑无凹凸，不易变形；

15.12符合欧盟标准  EN  ISO12100:2010 认证标准。

15.13常温下，经30%的硫酸、30%的硝酸、30%的氢氧化钠、甲苯、乙醚试剂中各48小时，样品应无变化。

15.14常温下，经0.5J冲击试验3次后，任一部件不应有破裂等影响强度的现象。

依据BS EN ISO 5167-1:2003进行静压差试验：当排风量为255m3/h时上游平均静压为253Pa，下游平均静压为477Pa，平均静压差为224Pa。

16.通风柜（全钢结构）

16.1结构：全钢结构，框架采用1.0mm厚镀锌钢板折弯焊接成型，经过酸洗、磷化处理后，表面经过环氧树脂粉末静电喷涂，耐酸碱腐蚀。

16.2台面：采用国内12.7mm厚实芯（双面）理化板台面，台面边缘用同质材料板双层加厚至25.4mm，由专业生产厂家用CNC机械加工而成。为了确保使用者的健康安全，产品需通过国家建筑材料测试中心或国家化学建筑材料测试中心、国家化学建材质量监督检验中心及SGS等知名检测机构检测，各项性能满足或优于如下要求：

16.2.1通过硫酸（98%）、硝酸（65%）、氢氧化钠（40%）三氯甲烷、苯酚饱和液、对甲酚、丙酮、松节油、碘伏等不少于78项酸、碱及其它化学试剂的检验结果为无明显变化。

16.2.2通过国家化学建筑材料测试中心检测：重金属铅、镉等未检出，均低于检出限量值（≤20mg/kg）， 符合GB18585-2001或GB18586-2001等国家标准。

16.2.3通过国家化学建筑材料测试中心或SGS等权威机构参照最新标准（GB/T18580-2017）检测，检测结果为：甲醛释放量≤0.024mg/M3，满足E1级≤0.124mg/M3技术限量要求。

16.2.4通过国家化学建筑材料测试中心等机构检测依据GB/T17657-2013等标准及方法检验进行不少于17项物理性能检测，检测结果为：表面耐干热性能、表面耐湿热性能、表面耐香烟灼烧性能、耐沸水性能等均为5级无变化；吸水性≤0.1%；表面耐磨性能检验结果不低于568r；耐高温性：表面无裂痕；弯曲强度≥120MPa，（参照ASTM D790-17标准检验方法)、抗冲击性能：横压直径6.0MM表面无破损、耐光色牢度≥4级；耐刮划性：1N试件表面无大于90%的连续划痕，表面装饰花纹无破坏现象、表面耐龟裂性：5级，用6倍放大镜观察表面无裂纹、尺寸稳定性横向、纵向均不大于0.55%、密度达到1.4g/cm3以上.

16.2.5用ATLAS氙灯老化试验机根据GB/T16422.2-2014标准在满足两种条件的情况下进行580小时以上氙灯耐候测试，结果为5级，无明显变化。

16.2.6以GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》作为检测和判定依据进行检测，结果达B1级。

16.2.7具有不少于180项以上高关注度物质（SVHC）检验报告；

16.2.8依据HJ571-2010（环境标志产品技术要求 人造板及其制品）检测，总挥发性有机化合物TVOC（72h）释放量为未检出（≤0.01mg/m2*h）。

16.2.9依据GB6566-2010方法进行放射性测试，内、外照射检测值均≤0.1，根据GB50325-2010（2013版）规范判定为A类合格。

16.2.10依据GB/T24128-2018方法检测防霉性能：霉菌生长情况为0级，主要菌种（黑曲霉ATCC 6275、球毛壳霉ATCC 6205、宛氏拟青霉CGMCC3.4253、绳状青霉CGMCC3.3875、长枝木霉CGMCC3.4291).

16.2.11依据ISO 22196:2011方法检测抗菌性能：大肠杆菌ATCC 8739、肺炎克雷伯氏菌ATCC 4352、肠沙门氏菌肠亚ATCC14028、甲型溶血性链球菌32213等不少于9种的菌种检测结果抗菌率>99.9%；

16.2.12具有欧盟指令（ROHS）检验报告及证书。

16.2.13台面生产厂家必须通过三体系（质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系）认证，并具有相关证书。

16.2.14台面生产厂家还需要具有3A信用等级证书、3A级质量服务信誉证书、3A级诚信经营示范单位证书、3A级重合同守信用证书、3A级资信等级证书。

#（投标人应针对以上台面技术参数要求，提供符合参数的检测报告原件或复印件，及供货厂家投标授权书原件和质保服务承诺函原件加盖公章，以备查验）。

16.3通风柜的内衬板、导流板：5mm抗倍特板。

16.4安全视窗：为钢化玻璃，配重块可以使玻璃门精确停止于行程内任何高度；前窗设置两个停止位，第一个停止位置可使前门开启高度约为500mm，第二个停止位为该通风柜门可开启的最高位置。

16.5插座：采用220V单相多用途插座，插座并应附可自动关合之透明防水保护盒(IP44等级)，分别安装在柜体外部正面，150排风柜的插座要有2个。

16.6照明装置：20W三防灯两支，必须外置式，检修时不必钻进柜体内；

16.7化验杯槽：排风柜内装设排水用注塑成型PP杯槽一只，安装时应于碟状台面之内部操作面开孔并采与台面齐平式安装，以防止台面积水，杯槽下水口需附滤水垫片并衔接PP材质防虹吸瓶式回收器；

16.8供水考克：采用进口铜铸单口摇控供水考克，安装于排风柜内侧,1.5M通风柜有1个供水考克；

16.9集气风罩：集气罩具有良好的锥形集气角度及滑度。

16.10通风柜需提供横向气流测量、面风速、气流形态视觉测试参数的第三方检测报告，检测方法参照SEFA标准，送检的通风柜要求与供货型号标准一致